1、何為干冰
干冰是固態(tài)的二氧化碳，在常溫和6079.8 kPa壓力下，把二氧化碳凝集成無色液體，再在低壓下迅速蒸發(fā)，便凝結(jié)成一塊塊壓緊的冰雪狀固體物質(zhì)，其溫度是零下78.5℃，干冰在溶解時不是由固態(tài)轉(zhuǎn)化為液態(tài)，而是由固態(tài)直接升華為氣態(tài)，其融化并不會產(chǎn)生任何水或液體，也由此我們稱它做“干冰”。
2、干冰清洗技術(shù)工作原理
（1）干冰顆粒的動力作用
干冰清理技術(shù)目前在國外工業(yè)清洗、模具清洗、輪胎鑄造行業(yè)應(yīng)用廣泛，已經(jīng)成為官方指定清洗清理方式。國內(nèi)近年來也逐漸被廣泛使用和認(rèn)可。干冰清洗技術(shù)是利用特定的干冰制造機(jī)（干冰造粒機(jī)、干冰制粒機(jī)）制備直徑約3mm的干冰顆粒，運(yùn)用干冰清洗機(jī)（干冰噴射器、洗模機(jī)）高速(超音速)噴嘴將干冰顆粒噴射于基材表面進(jìn)行預(yù)處理或除去涂層。
由于其動力是冰粒質(zhì)量與其噴射速度在一定時間段內(nèi)的乘積，突馳系統(tǒng)將干冰推動至相當(dāng)高的速度以獲得最大的撞擊力應(yīng)用于清洗工件，因?yàn)楦杀捕容^低，而且不象其它的噴射介質(zhì)密度高，因此縱使有一個強(qiáng)大的沖擊力直接垂直作用于工件表面，干冰粒噴射出來的破壞作用效果與其它的介質(zhì)(研磨粗砂、砂粒、PMB等)相比仍是最小的，對工件表面幾乎沒有任何傷害。同時，干冰粒幾乎在與工件表面碰撞的同時由固態(tài)升華為氣態(tài)。簡言之，噴射出來的能量很少被轉(zhuǎn)化到涂層或工件上。故突馳干冰噴射工藝可被認(rèn)為是一種無研磨碰撞的技術(shù)。
（2）干冰顆粒熱沖擊效用
干冰顆粒作用于工件表面或污染物上最外表極薄的一層時在瞬間升華(從固態(tài)變成氣態(tài))時盡可能地吸取能量，工件外表層由于干冰極速的熱量轉(zhuǎn)化因此在其中連續(xù)的微層與微層間產(chǎn)生了極大的溫差，這種極大的溫差梯度使微層與微層間在某一局部產(chǎn)生極高的剪切應(yīng)力。在某一時間內(nèi)這種剪切應(yīng)力的迅速膨脹使得微層間迅速地崩裂并傳播，從而導(dǎo)致工件表面的涂層或污染物與工件表面的結(jié)合鍵斷裂，最后快速掃除它們。
（3）熱量、動力共同作用效能
這種熱量一動力結(jié)合的沖擊能量的消散和極速的熱量轉(zhuǎn)化使干冰粒在瞬間升華，這種升華的氣體在幾毫秒之內(nèi)其體積比相應(yīng)的固體顆粒膨脹至近800倍，這就在碰撞點(diǎn)有效地產(chǎn)生了微層問連續(xù)的爆裂，俗稱“微爆”，這種極為有效的熱力拉力效果使得臟物從工件表面除去。
3、干冰清洗與傳統(tǒng)清洗方式(噴砂、拋丸、水洗、超聲波等)的對比優(yōu)勢
(1)在線清洗使得拆卸工件時間減少，從而大大降低了停產(chǎn)時間，較少工時，提高工作效率，提高產(chǎn)能。
(2)清洗更徹底，工件表面做到?jīng)]有任何的殘渣和污染物，大大減少廢料和不良品。
(3)非研磨技術(shù)，不影響工件表面尺寸，不產(chǎn)生有害廢料。
(4)不使用化學(xué)溶劑，沒有二次污染，符合環(huán)保監(jiān)管規(guī)定。
