修邊是橡膠制品出產(chǎn)過程中的一個常見工序。修邊方法有：手藝修邊法、磨削法、切削法、冷凍修邊法、無飛邊模具成型法等。各出產(chǎn)廠家可根據(jù)制品的質(zhì)量要求和本身的出產(chǎn)條件來選用適宜的修邊方法。
人工修邊
手藝修邊是一種古老的修邊方法，它包括手藝用沖頭沖切膠邊；用剪刀、刮到等刀具去除膠邊。手藝操作修整的橡膠產(chǎn)品的質(zhì)量和速度也會因人而異，要求修整后制品的幾何尺度必須契合產(chǎn)品圖紙要求，不得有刮傷、劃傷和變形。修整前必清楚修整部位和技能要求，掌握正確的修整方法和正確運用東西。
在橡膠雜件的出產(chǎn)中，修邊操作大部分都是以不同形式的手藝操作。因為修邊的手藝操作出產(chǎn)功率低下，常常在出產(chǎn)任務(wù)會集時，要動員許多人進行修邊。這樣，不只使作業(yè)秩序受到影響，而且也使制品的質(zhì)量得不到保障。為此，應當考慮選用愈加有用的工藝措施（例如選用無飛邊化的成型模具）或選用各種修邊設(shè)備進行修邊。
干冰清洗工藝修邊
通過干冰清洗設(shè)備將干冰顆粒高速噴射到有飛邊部位，利用干冰低溫，爆破的特性將飛邊打掉，該工藝不會帶壞基材。
機械修邊
主要有沖切、砂輪磨邊和圓刀修邊，適用于對精度要求不高的特定制品。它是當時較領(lǐng)先的修整方法。
1） 機械沖切修邊憑仗壓力機械和沖模、沖刀，去掉制品的膠邊。此方法適用制品和其膠邊能放在沖模或沖刀底板上的模型制品，如瓶塞、皮碗等。關(guān)于含膠率較高、硬度小的制品一般選用碰擊法沖擊切邊，這樣，可削減因為制品彈性較大形成刀切后邊部不齊、旁邊面洼陷；而對含膠率較低、硬度較高的制品，可以直接選用刀口模的方法沖切。別的，沖切還分為冷切和熱切，冷切是指在室溫姿件下沖切，需求設(shè)備的沖切壓力較高，沖切的質(zhì)量較好；熱切指在較高的溫度沖切時應防止高溫接觸制品的時間過長，影響產(chǎn)物質(zhì)量。
2） 機械切削修邊適用于外形尺度較大制品的修邊，運用的是切削刀具。一舷切削機械都是專用機器，不一樣制品運用不一樣的切刀。例如，輪胎硫化后表面氣眼和排氣線部位有長度不一的膠條，有必要在輪胎旋轉(zhuǎn)條件下運用帶有溝槽的具將膠條削除。
3） 機械磨削修邊關(guān)于帶有內(nèi)孔和外圓的模具橡膠制品，一般運用磨削的方茲。磨削的刃具為粒子必定粗細的砂輪，磨削修邊的精度較低，磨削表面較粗糙^有可以夾有剩下的砂粒，影響運用效果。
4） 低溫拋丸修邊關(guān)于修邊質(zhì)量需求較高的精密制品，如O形圈、小皮碗等，可選用此法修邊。將制品用液氮或干冰靈敏冷卻到脆性溫度以下，然后高速噴人金屬彈丸或塑料彈丸將飛邊打碎墜落，完結(jié)修邊。
5） 低溫刷磨修邊它是憑仗兩個繞水平軸旋轉(zhuǎn)的尼龍刷將冷凍的橡膠制品的膠邊刷除掉。
6） 低溫轉(zhuǎn)鼓修邊它是最早選用的冷凍修邊方法，運用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)變發(fā)生的碰擊力以及制品之間的摩擦力，使已被冷凍到脆化溫度以下的制品飛邊開裂并墜落，鼓的形狀一般為八角形，以增大制品在鼓中的碰擊力，鼓的轉(zhuǎn)速要適中，加人磨蝕劑可前進功率。如電解電容器的橡膠塞的修邊技能便是選用低溫轉(zhuǎn)鼓修整。
7） 低溫振動修邊又稱振動冷凍修邊，制品在環(huán)行密封箱中做螺旋狀振動，制品之間及制品與磨蝕劑之間存在較強的碰擊效果，致使冷凍脆化的膠邊碎落。低溫振動修邊比低溫轉(zhuǎn)鼓修邊好，制品損壞率低，出產(chǎn)功率較髙。
8） 低溫搖擺、顫動修邊對小型或微型的制品或富含金屬骨架的微型硅膠制品適用，與磨蝕劑一同修去產(chǎn)物孔穴、邊角、槽溝中的膠邊。
冷凍修邊
專用的冷凍修邊機設(shè)備，其原理是選用液氮（LN2）使成品的毛邊在低溫下變脆，運用特定的冷凍粒子（彈丸）去擊打毛邊，以迅速去除毛邊。冷凍修邊的出產(chǎn)功率高、勞動強度小、修邊質(zhì)量好和自動化程度高的修邊設(shè)備，關(guān)于純膠件尤為適合。適用制品廣泛，已成為干流的工藝標準。可是，這類設(shè)備價格昂貴，運轉(zhuǎn)成本也較高。
