系統化的模具維護基于維護要求和維護操作的連續性。為了實現盈利目標,模具清洗應注意:制定詳細的模具清洗計劃。在 模具清洗 的不同部分(例如內部壓機清潔,邊緣清潔,定期清潔和主要部件清潔)時,使用的清潔操作方法也不同。
在模具運行一定的周期且經過電鍍磨損、磁道標記和模具在通風孔和非通風孔區域殘余物含量等的外觀測試之后,技術人員就可以通過外觀檢查來決定模具清洗的程序和頻率。因此,了解模具的安全運行周期并提交關于模具內部碎屑和磨損累積的觀察報告非常重要。
由于模具具有一定的操作周期,因此所有模具都必須隨附相關的維護程序和維護周期文件。通常,控制潤滑脂的內部含量以及齒輪,滑塊,軸和其他運動部件的內部銷和襯套的拉削操作的條件是確保穩定生產的關鍵。影響生產的其他因素包括受污染或阻塞的水管,歧管泄漏,由于漏水或冷凝而引起的銹蝕和腐蝕等。因此,為了保障產品的質量,模具清洗必須要做到定期。