輪胎 模具清洗 技術(shù)受到追捧，目化學(xué)清潔方法被廣泛使用，但是有無法彌補的缺陷。不過當(dāng)下如超聲波清洗，激光清洗和干冰清洗之類的新興技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用于輪胎模具清洗領(lǐng)域。
物理清潔
物理清潔方法主要包括用砂布，鋼絲或干噴砂清潔輪胎模具。這是輪胎工業(yè)廣泛使用的一種成熟的清潔方法。它具有簡單易用，對設(shè)備和工具的要求低的優(yōu)點。但是，清潔過程將進一步損壞模具的邊緣和角落。這會縮短模具的壽命。很容易阻塞模具的通風(fēng)。清洗時，必須拆裝模具，勞動強度大，清洗周期長。
化學(xué)清洗
化學(xué)清洗方法主要包括有機溶劑，酸堿等，具有操作方便，成本低的優(yōu)點。但是，長時間使用會腐蝕霉菌，直接影響產(chǎn)品的外觀和質(zhì)量。由于用于模具清洗劑的化學(xué)藥品會污染環(huán)境并損害操作人員的健康，因此必須配備全面的勞動保護措施和污染物處理設(shè)備。
超聲波清洗
由于其應(yīng)用范圍有限且操作不方便，因此沒有明顯的優(yōu)勢。
激光清洗
激光清洗方法是近十年來發(fā)展迅速的一種新型清洗技術(shù)，并已在許多領(lǐng)域逐漸取代了傳統(tǒng)的清洗方法。
激光清潔技術(shù)使用高能激光束照射工件表面。由于清潔基底（也稱為基體）的吸收系數(shù)和在一定波長的激光能量下表面（污垢）的附著力有很大差異，因此輻射到工件表面的激光能量很大。附件被表面上的附件吸收后，附件被加熱以立即汽化或溶脹，并由表面上形成的蒸汽流推動而離開物體表面。與傳統(tǒng)的物理清潔方法，化學(xué)清潔方法和超聲波清潔方法（濕式清潔。清潔過程）不同，激光清潔不需要使用任何會破壞臭氧層的有機溶劑，并且對環(huán)境無污染，無噪音且無害。對人體和環(huán)境的環(huán)保清潔技術(shù)。
干冰清洗機
干冰清洗機技術(shù)使用干冰制造機，將液態(tài)二氧化碳轉(zhuǎn)化為直徑為2-14mm的干冰顆粒，然后通過壓縮的干冰噴射機空氣作為動力源將干燥的冰粒以較高的速度噴在要清洗的物體表面，以使要清洗的表面上的污垢會凍結(jié)成脆性并破裂（當(dāng)將顆粒刺入污垢并使其發(fā)霉后，干冰破裂，立即蒸發(fā)，其體積立即膨脹近800倍），從而將污垢從物體表面拉走。
輪胎生產(chǎn)廠用于輪胎模具清洗的干冰清潔方法具有以下優(yōu)點。
可以直接在硫化機上清洗熱胎模具，無需冷卻或移開模具即可完成清洗任務(wù)，很容易實現(xiàn)在線清洗
它不會損壞模具，不會留下殘留物。
您可以清潔小的通風(fēng)孔，而其他清潔方法則無法做到。
無毒，無刺激性和無環(huán)境污染。
勞動強度低，清潔周期短。
